Процесс штамповки: в многопозиционной матрице для непрерывной непрерывной штамповки заготовка станка для укладки гвоздей штампуется для выполнения таких процессов, как каландрирование, формовка и сварка. Тем не менее, он все еще имеет небольшую часть, соединенную с листом для штамповки, и лист для штамповки входит в оборудование для ультразвуковой обработки поверхности вместе с заготовкой после штамповки и сварки для удаления антикоррозийной смазки и сварочного шлака. Завершите удаление сварочного зерна и заусенцев в камере дробеструйного упрочнения.
Это очень необходимо, чтобы избежать короткого замыкания и электрического короткого замыкания при использовании штампованных деталей. Во второй кратковременной ультразвуковой обработке поверхности перед проверкой качества штампованных деталей снова используется технология ультразвуковой очистки поверхности для удаления остатков, оставшихся во время дробеструйной обработки. После выполнения всех вышеперечисленных операций штамповочные детали полностью отделяются от заготовки и хранятся отдельно. Некачественные штамповочные детали гвоздильного станка помещаются в контейнер для отходов, а квалифицированные штамповочные детали напрямую поступают в упаковочный цех.
В процессе производства, как избежать повреждения штампованных деталей, для справки кратко изложено следующее:
1. Преобразование штамповочного оборудования для повышения безопасности и надежности производства. В настоящее время существует множество небезопасных факторов в системе управления и системе электрического управления многих старых штамповочных машин. Если они и дальше будут использоваться, их следует преобразовать технически. Изготовитель штамповочного оборудования должен улучшить конструкцию продукта, чтобы обеспечить безопасность и надежность штамповочного оборудования.
2 установить защитные устройства. Из-за небольшой партии продукции на штамповочной операции, которая не реализует автоматизацию и не использует безопасные штамповочные инструменты, должны быть установлены защитные устройства, чтобы предотвратить несчастные случаи с травмами, вызванные неправильной эксплуатацией. Различные защитные устройства имеют разные характеристики и сферы применения. Неправильное использование все равно приведет к травмам. Поэтому необходимо уточнить функции различных защитных устройств, чтобы обеспечить правильное использование и безопасную работу.
3. Измените процесс, пресс-форму и режим работы, чтобы реализовать ручное управление вне пресс-формы. Что касается массового производства, мы можем начать с реформирования процесса и пресс-формы, чтобы реализовать механизацию и автоматизацию. Например, использование автоматизации, многопозиционных штамповочных машин и оборудования, использование многопозиционных режущих инструментов и механизированных производственных устройств, а также использование комбинированных технологических мер, таких как непрерывная штамповка и составная штамповка. Все это может не только обеспечить безопасность штамповки, но и значительно повысить эффективность производства.
Время публикации: 26 августа-2021