Универсальный сервис для литья под давлением
Классификация машин для литья под давлением
Машина для литья под давлением с горячей камерой: сплав цинка, сплав магния и т.д .; Машина для литья под давлением с холодной камерой: цинковый сплав, магниевый сплав, алюминиевый сплав, медный сплав и т. Д .; Вертикальная машина для литья под давлением: цинк, алюминий, медь, свинец, олово [2]
Разница между горячей камерой и холодной камерой заключается в том, погружена ли система впрыска машины для литья под давлением в раствор металла. Машины для литья под давлением также можно разделить на горизонтальные и вертикальные.
Общая проблема
Часть литья под давлением не сформирована, а полость заполнена не полностью
Причины: 1. Температура формы для литья под давлением слишком низкая; 2. Низкая температура расплавленного металла; 3. Давление пресса слишком низкое; 4. Недостаток жидкого металла; Скорость впрыска слишком высока; 5. Воздух не может быть выпущен.
Способы регулировки: 1 - 2. Повышение температуры формы для литья под давлением и жидкого металла; 3. Заменить машину для литья под высоким давлением; 4. Добавьте достаточно жидкого металла, чтобы снизить скорость впрыска и увеличить толщину входного отверстия для корма.
Контроль качества:
Контроль температуры поверхности формы для литья под давлением очень важен для производства высококачественных отливок. Неравномерная или несоответствующая температура формы также приведет к нестабильному размеру отливки, деформации отливки с выбросом в процессе производства, что приведет к дефектам, таким как термическое давление, заедание матрицы, углубление на поверхности, внутренняя усадочная полость и горячий пузырь. Когда разница температур пресс-формы велика, она по-разному влияет на переменные в производственном цикле, такие как время заполнения, время охлаждения и время распыления.
● Wire-EDM: 6 комплектов
● Торговая марка: Seibu & Sodick
● Возможность: шероховатость Ra <0,12 / допуск +/- 0,001 мм
● Профильный шлифовальный станок: 2 комплекта
● Торговая марка: WAIDA
● Возможность: шероховатость <0,05 / допуск +/- 0,001